martes, 28 de septiembre de 2010

miércoles, 4 de agosto de 2010

VINCULOS DE INTERES DEL RAMO

http://www.lanik.com/home.asp?sesion=1

VENTAJA

- Son elementos ELÁSTICOS.

- Se presenta como un material más HOMOGÉNEO que la madera original. La influencia de áreas potenciales de falla singulares debido a la presencia de nudos se ve reducida, ya que estos se redistribuyen de forma mas pareja.

- Presenta la posibilidad de lograr formas curvadas. También la incorporación de CONTRAFLECHA con lo cual se contrarresta las deformaciones por el peso propio.

- Las estructuras de Madera Laminada encolada poseen una ALTA RESISTENCIA AL FUEGO. La madera se quema más lentamente y resiste la penetración del calor. (el avance de la combustión es muy lento (0,6 mm/min))

- El proceso mismo de fabricación de Madera Laminada encolada facilita la INDUSTRIALIZACIÓN en la producción y, por ende, la PREFABRICACIÓN.

- Abren posibilidades de ampliaciones, reparaciones en obra y modificaciones sin grandes dificultades.

- Las piezas poseen una baja RAZÓN peso / resistencia, por lo cual pueden ser levantadas y montadas a bajo costo.

- Bajo COEFICIENTE DE DILATACIÓN por temperatura.

- Recurso renovable, el pino radiata proviene de plantaciones.

-Además los elementos pueden ser REUTILIZADOS.

DEVENTAJAS

DESVENTAJAS

-Si las luces de las piezas exceden de los 16 m en el largo, 1.0 m de altura, se requerirá de procedimientos especiales durante el transporte.

-Las formas curvas requieren la adaptación de guías y dispositivos prensores para cada tipo de GEOMETRIA NUEVA, por lo que su tiempo de producción resulta mayor que el correspondiente a las piezas rectas.

-Las pequeñas TOLERANCIAS resultan de suma importancia para el uso y fabricación de piezas prefabricadas de diferentes materiales, de manera que la precisión dimensional puede constituirse en un factor determinante en la opción preferencial por el uso de Madera. Actualmente la precisión dimensional va adquiriendo, gradualmente mayor importancia.

- Los elementos de Madera Laminada son más costosos, especialmente las vigas rectas.

- Durante el proceso productivo se produce una PÉRDIDA considerable en la materialización de estos elementos estructurales, tanto en madera como en adhesivos, como consecuencia de la preparación de las láminas y de las uniones de externo, de los procesos de cepillado y terminaciones.

- Se requieren equipos especiales (Horno de secado, sierra huincha, cepilladora, entre otras)

- Se necesita contar con mano de obra ESPECIALIZADA.

- No se fabrica en obra.

- En elementos de gran longitud y gran curvatura, hay dificultades de manipulación, embarque y transporte, lo que incide en el COSTO FINAL.

- Se necesitan distintos tipos de ADHESIVOS, dependiendo del ambiente en el cual se montará la estructura. (El nacional es barato, el importado caro)

TEST DE SISMORESISTENCIA DE EDIFICIO DE MADERA





CONSTRUCCION


- El espesor de láminas inferior a 50 mm (véase NCh 2148), permite secar la madera fácilmente al contenido de humedad deseado antes de usarla, con menos defectos producto del secado y por lo tanto de la propia estructura.

-En el caso de una pieza flexionada, resulta práctico ubicar las láminas de clase estructural altas, en las regiones exteriores altamente tensionadas, disponiendo, a la vez, láminas de una calidad inferior en las zonas interiores. Esto permite un uso más económico de la madera disponible.

- Las piezas de altura variable se pueden producir por una simple VARIACIÓN del largo de las láminas individuales o por el aserrado de dos piezas de altura variable, a partir de un elemento recto.
El costo de fabricación de la madera laminada se reduce a:
* Madera.
* Mano de obra.
* Adhesivos.
* Infraestructura.

DEFINICION


La madera laminada encolada, también conocida como Glulam por sus siglas en inglés (Glued-Laminated timber) se puede definir como un producto estructural elaborado mediante el encolado, bajo condiciones controladas de temperatura y humedad, de dos o más capas individuales de madera modificadas previamente por un proceso de labrado mecanizado adecuado, de modo que la dirección de las fibras de todas las capas o láminas sean aproximadamente paralelas y en el mismo sentido del eje principal del miembro estructural. El tamaño, la forma, el número y espesor de las láminas puede variar y pueden ser encoladas, tanto horizontal como verticalmente.